密集型封闭母线槽服务介绍

母线槽日常检修注意事项

密集型母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查！完全切断母线槽所有电源，并用万用电表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电，防止高电压对操作人员构成伤害。

　　密集型母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升，接头温升应按照GB7251（行业标准，等同于国际标准IE***39）标准，不超过70℃为合格。4)弹簧支承器底座固定时，要考虑前后和左右两个方向，确保弹簧和母线槽保持平行。检查所有母线槽接头连接及导电体接触部分是否有松动现象，检查绝缘材料是否老化，导电部分是否有熔化变形，检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

　　平常运行中，也要注意整个系统周围是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，检查有无***进入母线槽内部。

耐火型与防火型母线槽的区分标准

耐火母线槽的外壳及隔热层采用耐高温≥1100℃的防火材料以及耐高温≥300℃的绝缘材料，该产品耐火时间有60分钟、90分钟、120分钟、180分钟种类，当温度达到920～1050℃的高温时才会燃烧,满负荷运行可达8小时以上.

防火母线槽:普通母线槽或防火烟蔓延的母线槽外壳加防火隔层,有些外壳涂防火涂料,能达到火灾在规定时间内热能传达到内部,母线槽能正常运行,火燃烧温度达到800度左右,耐火时间分别为30分钟、40分钟，60分钟。

封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？

(1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。

(2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。

(3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。重载机械负载---在正常机械负载基础上加一私人的体重（90㎏）特别机械负载---由用户、制作厂协议增加负载。

(4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。